1. Optimale Trocknungsleistung:
Die Trocknungsbedingungen können jederzeit optimal an den aktuellen TR-Gehalt des Schlammes angepasst werden. Dies ist bei kontinuierlichen Verfahren nicht möglich, da sich hier trockener und feuchter Schlamm gleichzeitig in einer Trocknungshalle befinden.
2. End-TR-Gehalt gezielt erreichbar:
Klimatische Schwankungen werden komplett kompensiert. Zum Entnahmezeitpunkt besitzt der gesamte Schlamm in der Halle automatisch einen homogenen TR-Gehalt.
3. Flexible Lagerung und schnelle Verladung:
Am Ende der Trocknung steht eine komplette Hallenfüllung zum Abtransport bereit. Auch große LKW können ohne separates Zwischenlager vollständig beladen werden.
4. Minimaler Arbeitszeitbedarf:
Die Beschickung erfordert nur wenig Arbeitszeit und ist ggf. voll automatisierbar. Auch die Trocknung läuft vollautomatisch ab.
5. Minimaler Wartungsaufwand:
Aufgrund der geringen Zahl an schlammberührenden Teilen ist der Wartungsaufwand minimal. Das ELEKTRISCHE SCHWEIN™ kann jederzeit aus der Halle entnommen und an geeigneter Stelle gewartet werden.
6. Minimaler Energiebedarf:
Durch die Klimaregelung werden alle Aggregate nur dann betrieben, wenn es auch wirklich lohnend ist. Das clevere Trocknungs- und Lüftungskonzept sorgt für einen extrem niedrigen Energiebedarf.
7. Abwärmenutzung:
Thermo-System Solartrocknungsanlagen ermöglichen die Einbindung zusätzlicher Wärmequellen wie Abwärme aus BHKW, Produktionsprozessen oder Feuerungsanlagen. Durch die intelligente Thermo-System-Klimaregelung wird die Zusatzwärme dabei optimal genutzt sowie der Flächenbedarf und die Witterungsabhängigkeit erheblich reduziert.
8. Höchste Betriebssicherheit:
Durch den chargenweisen Betrieb verhält sich die Trocknungsanlage sehr gutmütig. Störungen sind nicht zeitkritisch. Zudem kann das ELEKTRISCHE SCHWEIN™ mit wenigen Handgriffen ausgetauscht werden.